株式会社 アイ・シイ・エス

特徴

アイ・シイ・エスのコーティング技術は金属などの表面に、硬質セラミック薄膜を生成させるハイテク技術です。

それぞれの膜が持っている耐磨耗性・耐凝着性・耐食性・離型性・低摩擦性などは機械部品・自動車部品・金型・切削工具などの耐久性改善とともに性能向上に役立ちます。

例

ICSのコーティングは、設備のメンテナンス工数の低減などに寄与いたします。

アルミ蒸着フィルムの切断刃の高寿命化に大きな効果をあらわします。

次の例はお菓子のアルミ袋です。未コーティングでは50万回で刃こぼれを起こしますが、コーティングにより700万回でも切れ味は変わりません。

性質

膜種、特長、応用例について解説します。

AIPコーティング
膜種	色調	硬さ [HV]	成膜温度 [℃]	標準膜厚 [μm]	最大膜厚 [μm]	表面粗さ [Ra/μm]※	動摩擦係数※	酸化開始温度 [℃]	特長と応用例
TiN		20002500	450500	23	6	0.050.1	0.40.5	450	·耐摩耗性、装飾性、視認性用途 ·一般工具、スリッター刃、装飾品など
CrN		18002200			10	0.050.1	0.350.45	550	·耐食性、耐凝着性に優れている ·樹脂成型部品、樹脂金型など
TiAlN		28003300			6	0.050.1	0.40.5	800	·耐熱性に優れている ·ドライ切削、ダイキャスト金型など
TiCN		23002800			5	0.050.1	0.30.4	350	·耐摩耗、摺動性に優れている ·切削工具、プレス型、摺動部品など
Hi-Coat K		35003700	450500	3.54.5	6	0.10.2	0.40.5	1300	·高硬度、耐熱性 ·高速切削工具、難切削材用工具など
Hi-Coat Y		20002500		23	6	0.10.2	0.350.45	1100	·高硬度、耐熱性 ·歯切工具、切削工具、摺動部品など
Hi-Coat Y 2		30003400		23	6	0.10.2	0.350.45	1000	·低摩擦、平滑性、摺動性、耐熱 ·歯切工具、切削工具、金型など
UBMコーティング
Cr2N		10001500	≤ 250	26	10	0.030.1	0.30.4	550	·耐焼付き性、低相手攻撃性、摺動性、耐食性、耐凝着性 ·樹脂成形部品、樹脂金型、自動車エンジン部品、油圧部品など
Cr2N–Hard		15002000	≤ 300
Hi-Coat δ		15002500	≤ 250	23	5		0.10.2	350	·水素含有DLC ·無潤滑低摩擦、離型性、耐食性、低相手攻撃性 ·自動車エンジン部品、非鉄金属切削工具、摺動部品、樹脂成形部品、装飾品など
Hi-Coat δ+		15002000	≤ 300	34					·高面圧摺動部品用DLC
Hi-Coat Ζ		30005000	≤ 300	12	3				·水素レスDLC、耐衝撃性 ·超高面圧摺動部品、自動車エンジン部品、ギヤなど
Hi-Coat Σ		30007000	≤ 250	0.51.5	2	0.050.1	0.20.3	400	·水素フリーDLC ·耐熱性、摺動性、硬さ調節可能 ·FRP切削、非鉄金属切削、粉末成形金型など