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ICSのコーティング技術は金属などの表面に、硬質セラミック薄膜を生成させるハイテク技術です。それぞれの膜が持っている耐磨耗性・耐凝着性・耐食性・離型性・低摩擦性などは機械部分・自動車部品・金型・切削工具などの耐久性改善とともに性能向上にやくだちます。

下記の例はお菓子のアルミ袋です。未コーティングでは50万回で刃こぼれを起こしますが、コーティングにより700万回でも切れ味は変わりません。
 
その他の処理例についてはこちらを参照してください。
 
拡大図

ICSのコーティングは、カッターの寿命を確実に伸ばします。
ちょこ停回数の低減、清掃工数の低減などに寄与いたします。
特にアルミ蒸着フィルムに対し大きな効果をあらわします。
未コーティング
(50万回使用)
拡大写真
コーティング
(700万回使用)
拡大写真

下記では膜種、特長、応用例について解説します。
膜 種 プロセス 特 長 応用例
DLC UBM 金属に対する耐凝着性、無潤滑低摩擦、離型性、耐食性、低相手攻撃性 アルミ切削工具
摺動部品
自動車エンジン部品
繊維機械部品
樹脂成形型
非鉄金属プレス型
Cr2N 耐焼き付き性、低相手攻撃性、摺動性
油圧部品
自動車エンジン部品
CrN 非鉄金属にたいする耐凝着、耐食性 樹脂成形機部品
銅系切削工具
樹脂モールド
TiN AIP 一般鉄系材料、超硬材料との密着性良好、耐磨耗性、化学的安定 一般切削工具
プレス型
樹脂金型
スリッター刃
CrN 耐食性、非鉄金属にたいする耐凝着 樹脂成形機部品
銅系切削工具
樹脂モールド
TiAIN 耐高温酸化性、耐摩耗性、超硬との密着性良好 ドライカット用切削工具
ダイキャスト型
TiCN 耐磨耗性、耐摺動磨耗性 一般切削工具
プレス型
摺動部品
TiCrN 耐磨耗性、耐摺動摩耗性、耐食性 ファインブランキング型
抜き・絞り・冷間鍛造型
樹脂モールド
SX-1 高硬度、耐熱性、耐高速切削、難削材切削性 高速切削工具
難削材工具
ダイキャスト型
ステンレス・アルミ切削工具
SX-2 耐摩耗性、耐摺動磨耗性、耐食性 ファインブランキング型
抜き・絞り・冷間鍛造型
樹脂モールド
SX-3 高硬度、耐磨耗、耐食性、耐熱性 切削工具
抜き・絞り型
摺動部品

ハード・コーティング PVD・PACVD

ご不明な点がございましたら栃木工場までお問い合わせください。

 


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