株式会社アイ・シイ・エス

洗浄棟建設レポート

投稿日：2020.09.25

皆さんはじめまして。この度、株式会社アイ・シイ・エスではオウンドメディアとしてブログ記事を連載・配信することになりました。

この記事は第１回目の記事となります。手探りではありますが、皆さんに「アイ・シイ・エスってこんな会社なんだ」とか「この技術を持っているのなら仕事の相談をしてみようか」といったように、興味・関心を持っていただければ幸いです。

記念すべき第1回目に取り上げるのは、弊社が新たに栃木工場へ導入を決めた「連続式超音波洗浄機」を入れるための「洗浄施設」についてです。

順序が逆になりますが、弊社は「真空熱処理」「ろう付け」「コーティング」「溶射」などを行っている委託加工会社です。特徴は、【クリーンな環境で、綺麗な仕上がりの製品を作る】です。工場内も床には、油も汚れも無いスリッパでも歩ける程クリーンな工場です。

新たに建造した洗浄施設は、プレスメーカー・加工メーカーなどから入荷した製品を、今以上にクリーンな環境で綺麗な状態にして熱処理・ろう付け・コーティングが行えるよう、新たな連続式超音波洗浄機を導入し「環境にも配慮したクリーンな工場にしよう」と、およそ半年の期間をかけて構想・設計・建造しました。

洗浄施設内に導入する洗浄設備は、日本最大級の連続５槽式超音波洗浄設備であり、洗浄液も環境に配慮した炭化水素系を使用、大型の製品から、小さな精密部品まで油分を残さず綺麗に脱脂洗浄できる事が特徴です。

洗浄設備に関しては、次回にその内容を載せますので期待していてください。

建屋建設は次のような工程を経て実施されました。

建屋の建築は以下の写真のようにして進められました。

地鎮祭の様子。静寂の中、神主さんの声が響きます。

洗浄施設が完成後、洗浄設備の搬入が実施されたのは丁度お盆前、8月8日のことでした。

作業開始は早く、午前7時過ぎにはトラックが到着して次々と部品を下ろしていきます。

そして大型のトレーラーで分解された洗浄設備が搬入始まりました。今回の洗浄設備は4槽からなるので、計4台の大型トレーラーが到着。従業員の駐車場を待機場所として、入れ替わりにて作業は進められました。

荷台には大きな箱状のものが。これが洗浄設備を構成する洗浄槽の1つになります。

設備が大きすぎてフォークリフトで搬入が出来ない為、クレーンを使って慎重に搬入を実施しました。

そのまま屋根の上を通す形で反対側に下ろします。見ている方が、ハラハラさせられました。

そして着地

建屋内部へは、フォークリフトとハンドパレットトラックを使って搬送します。

この作業を計4回繰り返して洗浄設備の本体を搬入しました。

搬入後は組み立て作業です。大小様々なパーツを組み付け、最後に4つの洗浄設備を合体させます。

大小様々なパーツを4つの洗浄設備それぞれに組み付けていき、最後にそれらを合体させる作業が進んでいきます。しかしここで最も時間をかけていたのは、設置場所の精度出しです。

ピンクの糸が洗浄設備の端に合うようにミリメートル単位で調整していきます。

調整が終わったら足をレンチで出してようやく設置です。これがいくつもある足すべてで行われます。

基準となる洗浄設備の精度出しが終わったら、いよいよ各洗浄設備を合体させていく作業です。

電動パワーリフターにてジャッキアップして押していきます。

パワーアシストはこのくらいまでで終了し、あとは人の手で少しずつ押していきます。

聞くと「少しずつやらないと洗浄設備どうしをぶつけてしまうから」人手でやる必要があるそうです。

大分幅も狭まってきました。目視確認で止める合図を出す準備をしています。

そして合体完了です。

今回のレポートを通して感じたのが、人々がチームとして一体となって動き、また緻密な作業を現場の状況に応じて確実に実施する美しさのようなものです。集団としての統率もそうですが、個々人の協力とその場の発想や機転、そういうものがあってようやく１つのものができあがると言うことを見て取れました。

今後、この洗浄設備は試験運転を経て業務に投入されます。その時にはこのような人々の仕事があったからこそ我々も心置きなく業務に邁進できるということを頭の片隅に置きながら、お客さまからお預かりした商品を丁寧・確実に加工してお届けできるよう努力していきたいと考えます。